三峡传媒网讯 （记者 李泽鸿 王晨旭）这段时间，作为今年市级重大项目之一的湘渝盐化煤气化节能技术升级改造项目推进顺利，建设已全面进入扫尾阶段，有望在今年年底前建成投用。

工程进入扫尾阶段

近日上午9点30分，记者在重庆湘渝盐化有限责任公司煤气化节能技术升级改造现场看到，一栋栋厂房林立、往来车辆川流不息，1200余名工人正顶着高温，分为五个施工队伍，在六个作业面全力推进设备和管道的安装工作。

为降低高温天气对工程进度和建设者们的影响，施工方也在采取错时施工、提供防暑降温药品、做好后勤服务保障等措施的基础上，推出了一系列更具人性化的举措。

中国五环工程有限公司湘渝盐化项目部经理晏双华告诉记者：“在高温天气下，已组织所有工人进入到厂房框架或者管廊下面，从而让工人们在遮阳工作面工作。此外，对于关键线路等一些必须在室外开展作业的区域，我们也采取搭建遮阳棚等形式，为工人们营造更加凉爽的工作环境。”

正因如此，建设者们的工作热情也格外高涨，整个项目建设也是如火如荼。

今年3月份，这个总建筑面积近两万平方米的大项目，就顺利完成主体工程建设。而通过近五个月的奋战，项目已全面进入扫尾阶段。

进度较快的设备安装工程，已完成总量的96%，其中，空分压缩机、合成气压缩机等135台动设备，已完成安装132台；空分冷箱、气化炉、变换炉、合成塔等186台静设备，已完成安装164台。此外，管道安装工程也已完成5300余米，占工程总量的61%。

重庆湘渝盐化股份责任有限公司产业升级项目部部长徐建华表示：“计划到9月底，我们将实现基建竣工，在10月和11月，我们将进行生产设备的单体试车和联动试车，争取到12月底产出合格产品，合成氨年产量将达到30万吨。”

集群化发展渐入佳境

作为全国最大的井矿盐和联碱生产基地之一，湘渝盐化已拥有120万吨盐、70万吨纯碱、70万吨氯化铵生产能力。

2019年，为积极响应国家“双碳”政策，贯彻落实节能环保要求，湘渝盐化拿出15.4亿元，实施了煤气化节能技术升级改造。

该项目采用国内行业最先进、理论基础完整、应用经验成熟的水煤浆加压气化技术。与此同时，湘渝盐化还在建设过程中，大手笔采购了大量智能化、节能环保的生产设备，正式投产后，整个工厂也将实现自动化生产、信息化管理和智能化运营。

2021年，湘渝盐化年产值达到20.4亿元，升级改造项目投产后，将为企业年增加常态化利润2亿元以上。此外，在节能环保方面，每年可节约标准煤3.5万吨左右，减少二氧化碳排放10万吨左右。

重庆湘渝盐化股份责任有限公司副总经理彭建强告诉记者：“随着以煤气化节能技术升级改造为代表的一批节能环保提升工程的完成，湘渝盐化将成为全国同行业生产成本控制排名前三的联碱企业。”

以此为契机，湘渝盐化还将充分发挥龙头企业的示范带动作用，带动周边区县气体等相关产业的发展，在万州打造出以烧碱、纯碱、新能源为主导的化工产业集群。